Innovation technique dans le projet RJH Bloc Réacteur : l’outillage d’exploitation du couvercle de cuve du réacteur

18 juillet 2016

L’outillage d’exploitation du couvercle de cuve du Réacteur expérimental Jules Horowitz en cours de construction à Cadarache constitue une innovation technique et un bel exemple de coopération entre les équipes de la Direction de l’Ingénierie de TechnicAtome (ex-AREVA TA) et le sous-traitant COMEX Nucléaire en charge de sa réalisation.

Cet outillage a été développé spécifiquement depuis près de 18 mois pour le RJH. Il intègre tout le retour d’expérience des outillages conçus et fabriqués par TechnicAtome pour la propulsion nucléaire, et présente plusieurs innovations techniques. 

Cet outillage a été développé pour pouvoir être utilisé complètement sous eau ; en outre, il offre une fonctionnalité de serrage de la totalité du couvercle en une seule fois (contrairement aux outillages de couvercle de cuves développés par ailleurs pour la propulsion nucléaire, qui nécessitent plusieurs opérations successives de serrage, effectuées uniquement en air). En effet, cet outillage permet le serrage simultané de tous les goujons du couvercle de cuve, tout en maîtrisant la tension des goujons. Pour cela des tendeurs hydrauliques à eau déminéralisée (1 par goujon) intégrant des sondes de mesure ultra-sons, ont été développés et fabriqués par les sous-traitants COMEX Nucléaire et SKF. L’opération est pilotée par un opérateur en margelle assisté d’une vidéo intégrée sur chaque unité de serrage.

L’ensemble de l‘outillage est positionné au bout d’un mât de manutention d’environ 14 mètres, manipulée par un opérateur depuis la passerelle située au-dessus du réacteur.

Le but recherché par cette innovation sur l’outillage est la réduction le plus possible de la durée de la manœuvre du couvercle de cuve, afin d’améliorer la disponibilité du réacteur.

Un prototype en taille réelle et la démonstration du fonctionnement de cet outillage ont été réalisés courant mars devant le client CEA/DEN. Sa revue de conception a été franchie courant mai. Son développement est aujourd’hui quasiment achevé. La pièce est entrée en fabrication, pour une fin des essais en usine prévue en octobre.

Cette innovation contribue à l’augmentation des compétences de TechnicAtome sur les outillages.

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